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从零开始学数控编程与操作 数控车机床与编程加工中心fanuc编程教程书cnc编程书籍加工工艺与编程车床宏程序入门零基础自学教材
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从零开始学数控编程与操作 数控车机床与编程加工中心fanuc编程教程书cnc编程书籍加工工艺与编程车床宏程序入门零基础自学教材

从零开始学数控编程与操作 数控车机床与编程加工中心fanuc编程教程书cnc编程书籍加工工艺与编程车床宏程序入门零基础自学教材
  
  目录

第1章数控车削基础 / 001


1.1数控车床入门 / 002


1.1.1数控车床与数控系统 / 002


1.1.2数控机床加工过程 / 002


1.1.3零件加工程序 / 002


1.1.4数控机床坐标系 / 003


1.2数控车削常用刀具 / 004


1.2.1刀具材料 / 004


1.2.2常用刀具分类 / 005


1.2.3数控车刀选择 / 007


1.2.4数控车床切削用量选择 / 008


1.3数控车床上装夹工艺装备 / 011


1.3.1车刀装夹要点 / 011


1.3.2外圆车刀的装夹操作 / 012


1.3.3切断刀的装夹操作 / 012


1.3.4尾座工具的安装 / 012


1.4数控车削中工件的定位与装夹 / 012


1.4.1车削中工件的定位 / 012


1.4.2定位基准的选择 / 013


1.4.3工件的装夹 / 013




第2章数控车削程序的编制 / 019


2.1FANUC系统数控编程基础 / 020


2.1.1编制零件加工程序过程 / 020


2.1.2FANUC系统数控程序组成 / 021


2.1.3程序段格式 / 023


2.1.4常用辅助功能M代码 / 025


2.1.5车削程序G功能代码 / 025


2.1.6数字单位英制与公制的转换 / 027


2.1.7小数点编程 / 027


2.2数控车床坐标系与工件坐标系 / 028


2.2.1机床坐标系 / 028


2.2.2工件坐标系 / 030


2.2.3工件坐标系与机床坐标系的关系 / 030


2.2.4用G54~G59设定工件坐标系 / 031


2.2.5用G50设定工件坐标系 / 031


2.2.6G54~G59设置坐标系和G50设置坐标系的区别 / 032


2.2.7直径编程与半径编程 / 032


2.2.8绝对坐标值与增量坐标值 / 032


2.2.9指定切削进给速度单位G98、G99 / 033


2.3基本编程指令 / 033


2.3.1刀具快速定位指令G00 / 033


2.3.2直线插补指令G01 / 034


2.3.3圆弧插补指令G02、G03 / 035


2.3.4程序暂停指令G04 / 039


2.3.5返回参考点指令 / 039


2.3.6恒表面切削速度控制指令G96、G97 / 040


2.4刀具补偿指令 / 041


2.4.1刀具补偿概念 / 041


2.4.2刀具偏置补偿 / 042


2.4.3刀具半径补偿 / 044


2.5循环加工指令 / 046


2.5.1外圆、内径车削固定循环指令G90 / 046


2.5.2端面车削循环指令G94 / 049


2.5.3外圆粗车多重循环指令G71 / 050


2.5.4精车循环指令G70 / 051


2.5.5平端面粗车循环指令G72 / 052


2.5.6型车复合循环指令G73 / 053


2.6轴类件的螺纹车削 / 056


2.6.1等螺距螺纹切削指令G32 / 056


2.6.2螺纹切削循环指令G92 / 058


2.6.3螺纹车削多重(复合)循环指令G76 / 059


2.6.4多头螺纹切削 / 060




第3章子程序与宏程序 / 063


3.1子程序与宏程序基础 / 064


3.1.1子程序 / 064


3.1.2用户宏程序 / 065


3.1.3常量、变量 / 066


3.1.4变量的算术和函数运算 / 068


3.1.5宏程序语句和NC语句 / 069


3.1.6转移和循环 / 069


3.1.7宏程序调用 / 071


3.2数控车削宏程序应用 / 073


3.2.1加工系列零件宏程序 / 073


3.2.2加工椭圆表面宏程序 / 075


3.2.3加工抛物线表面宏程序 / 079




第4章FANUC系统数控车床操作 / 082


4.1FANUC系统数控车床操作设备 / 083


4.1.1安全操作规程 / 083


4.1.2数控车床操作面板组成 / 083


4.1.3数控系统操作面板 / 084


4.1.4机床操作面板 / 086


4.2数控机床系统显示屏界面 / 089


4.2.1显示屏界面显示的内容 / 089


4.2.2显示屏界面的切换 / 091


4.3手动操作数控车床 / 095


4.3.1通电操作 / 095


4.3.2手动回零 / 096


4.3.3用按键手动移动刀架(手动连续进给JOG) / 096


4.3.4用手轮移动刀架(手摇脉冲发生器HANDLE进给) / 097


4.3.5安全操作 / 098


4.3.6MDI运行数控程序 / 099


4.4创建、运行车削程序操作 / 100


4.4.1数控加工操作的一般步骤 / 100


4.4.2创建、运行程序实例 / 100


4.5存储偏移参数操作 / 105


4.5.1编制加工程序 / 105


4.5.2用G54指令建立工件坐标系 / 107


4.5.3存储刀具偏移值操作 / 111


4.5.4多把刀具偏移值设置 / 113


4.6自动运行 / 117


4.6.1检索数控程序 / 117


4.6.2运行程序 / 117


4.6.3检查程序 / 119


4.6.4试切削 / 119


4.7加工工艺守则 / 120


4.7.1金属切削加工工艺守则 / 120


4.7.2数控加工工艺守则 / 121




第5章FANUC系统数控车削实例 / 122


5.1轴件数控车削 / 123


5.1.1工艺要点 / 123


5.1.2加工程序 / 124


5.1.3车削程序的基本内容 / 125


5.1.4程序校验和加工尺寸修调 / 125


5.2套类零件车削 / 126


5.2.1工艺要点 / 126


5.2.2加工程序 / 127


5.3孔类零件车削 / 128


5.3.1数控加工工艺要点 / 128


5.3.2数控车削程序 / 129


5.3.3车孔工艺特点 / 131


5.4槽类件数控车削 / 131


5.4.1工艺要点 / 131


5.4.2数控车削程序 / 132


5.4.3车槽工艺特点 / 134


5.5配合件车削 / 135


5.5.1编程数据处理 / 136


5.5.2刀具选择 / 136


5.5.3工艺要点 / 136


5.5.4工件2(套)加工程序 / 137


5.5.5工件1(轴)加工程序 / 139


5.5.6编程技巧 / 141




第6章数控镗铣加工基础 / 142


6.1数控镗铣加工入门 / 143


6.1.1数控铣床和加工中心 / 143


6.1.2数控镗铣床组成 / 143


6.1.3数控机床加工零件过程 / 144


6.1.4数控镗铣床、加工中心坐标系 / 147


6.2数控镗铣加工中工件的装夹 / 147


6.2.1定位基准的选择 / 147


6.2.2数控机床上工件装夹方法 / 148


6.3数控镗铣常用刀具及其选择 / 154


6.3.1常用铣刀 / 155


6.3.2常用孔加工刀具 / 160


6.3.3钻、铣刀具的选择 / 164


6.3.4镶齿刀具硬质合金刀片的装夹 / 165


6.3.5镗铣床(加工中心)上刀具的安装 / 166


6.4铣削用量的选择 / 167


6.4.1背吃刀量ap(端铣)或侧吃刀量ae(圆周铣)的选择 / 167


6.4.2进给速度vf的选择 / 168


6.4.3切削速度vc的选择 / 168


6.4.4球头铣刀的切削厚度 / 168


6.5数控镗铣方法 / 170


6.5.1端铣和周铣 / 170


6.5.2逆铣和顺铣 / 171


6.5.3加工顺序的安排 / 172


6.5.4立铣刀轴向下切路线 / 172


6.5.5立铣刀径向切入、切出工件(进刀和退刀)路线 / 173


6.5.6合理走刀路线的选择 / 174




第7章FANUC系统数控镗铣加工程序编制 / 177


7.1FANUC M(铣削)系统准备功能G代码 / 178


7.2数控镗铣加工坐标系 / 179


7.2.1数控铣床的机床坐标系 / 179


7.2.2工件坐标系与程序原点 / 180


7.2.3工件坐标系与机床坐标系的关系 / 180


7.2.4用预置的G54~G59设定工件坐标系 / 181


7.2.5用G92设定工件坐标系 / 182


7.2.6G54和G92设定坐标系的区别与应用 / 182


7.2.7绝对坐标值编程(G90)与增量坐标值编程(G91) / 183


7.2.8坐标平面选择指令G17、G18、G19 / 183


7.3刀具进给编程指令 / 184


7.3.1刀具定位 / 184


7.3.2刀具沿直线切削(直线插补G01) / 184


7.3.3刀具沿圆弧切削(圆弧插补G02、G03) / 185


7.3.4刀具沿Z轴切入工件 / 188


7.3.5直线、圆弧切削编程 / 189


7.3.6小结:零件加工程序的基本内容 / 191


7.3.7螺旋线插补 / 192


7.4返回参考点 / 193


7.4.1参考点 / 193


7.4.2返回参考点指令 / 193


7.5刀具补偿功能 / 195


7.5.1刀具长度补偿——刀具端刃补偿 / 195


7.5.2刀具半径补偿——刀具侧刃加工补偿 / 200


7.5.3利用程序指令设定刀具补偿值(G10) / 204


7.6孔加工固定循环 / 205


7.6.1固定循环概述 / 205


7.6.2钻孔加工循环(G81、G82、G73、G83) / 205


7.6.3攻螺纹循环(G84、G74) / 208


7.6.4镗孔循环(G85、G89、G86、G88、G76、G87) / 209


7.6.5孔加工固定循环应用举例 / 211


7.7子程序 / 212


7.7.1什么是子程序 / 212


7.7.2调用子程序指令 / 212


7.7.3含子程序的编程 / 213


7.8简化程序的编程指令 / 215


7.8.1比例缩放功能指令(G50、G51) / 215


7.8.2坐标系旋转功能指令(G68、G69) / 217


7.8.3极坐标编程 / 219


7.8.4局部坐标系 / 220


7.8.5使用局部坐标系和坐标系旋转指令编程 / 221




第8章数控铣削加工宏程序 / 223


8.1FANUC 0i系统用户宏程序基础 / 224


8.1.1用户宏程序用途 / 224


8.1.2变量与常量 / 224


8.1.3变量的算术和逻辑运算 / 227


8.1.4转移和循环 / 228


8.1.5宏程序调用(G65) / 230


8.2行切与环切宏程序 / 232


8.2.1圆槽环切宏程序 / 233


8.2.2平面行切宏程序 / 234


8.2.3矩形槽粗加工(行切)与精加工宏程序 / 235


8.3孔系加工宏程序 / 238


8.4用宏程序铣削椭圆 / 240


8.4.1椭圆槽加工 / 240


8.4.2椭圆外轮廓加工 / 241




第9章FANUC系统铣床及加工中心操作 / 244


9.1数控机床操作基础 / 245


9.1.1数控机床准备 / 245


9.1.2阅读工艺文件,明确加工任务 / 245


9.1.3工件装夹找正 / 245


9.1.4对刀 / 246


9.1.5加工过程中的主要事项 / 246


9.1.6加工后工件的处理 / 246


9.1.7数控加工工艺守则 / 246


9.2FANUC系统数控铣床、加工中心操作界面 / 247


9.2.1数控铣床(加工中心)操作面板组成 / 247


9.2.2FANUC数控系统操作面板 / 247


9.2.3机床操作面板 / 249


9.3手动操作数控机床 / 252


9.3.1通电操作 / 252


9.3.2手动返回参考点 / 253


9.3.3手动连续进给(JOG) / 253


9.3.4手摇脉冲发生器(HANDLE)进给 / 254


9.3.5主轴手动操作 / 255


9.3.6安全操作 / 255


9.4数控机床基本信息显示 / 256


9.4.1显示屏界面显示内容 / 256


9.4.2显示屏界面中显示的数控系统(CNC)当前状态信息 / 256


9.4.3功能屏面的切换 / 257


9.4.4在显示屏界面上显示刀具的位置 / 258


9.4.5在显示屏界面上显示程序运行状态 / 260


9.5创建、运行加工程序操作 / 262


9.5.1创建加工程序 / 262


9.5.2检索数控程序 / 263


9.5.3自动运行程序(自动加工) / 263


9.5.4MDI运行数控程序 / 264


9.6存储偏移参数操作 / 264


9.6.1用G54~G59建立工件坐标系 / 264


9.6.2手动对刀,存储刀具长度补偿值 / 266


9.6.3手动设定刀具半径补偿值 / 268




第10章数控镗铣加工工艺与编程实例 / 270


10.1数控孔系加工(数控加工步骤) / 271


10.1.1分析零件图 / 271


10.1.2确定加工工艺 / 271


10.1.3编程序 / 271


10.1.4检验程序 / 272


10.1.5装夹工件 / 272


10.1.6设置工件坐标系原点(分中对刀) / 273


10.1.7试切削 / 274


10.1.8检查测量并修调加工尺寸 / 274


10.2铣刀螺旋铣削加工孔 / 274


10.2.1工艺要点 / 274


10.2.2编程说明 / 275


10.2.3加工程序 / 275


10.2.4建立工件坐标系(用工件孔找正主轴) / 276


10.2.5数控铣孔加工尺寸修调 / 276


10.3偏心弧形槽加工 / 276


10.3.1工艺要点 / 276


10.3.2编程说明 / 277


10.3.3设定工件坐标系(找正三爪卡盘) / 277


10.3.4加工程序 / 278


10.4矩形腔数控铣削(环切法加工) / 278


10.4.1工艺要点 / 278


10.4.2编程说明 / 279


10.4.3加工程序(加工中心程序) / 280


10.5形面(斜面及弧面)的数控铣精加工 / 281


10.5.1工艺要点 / 281


10.5.2编程说明 / 282


10.5.3加工程序 / 282


10.5.4调整Z轴加工尺寸 / 283


10.6精密铣削键槽(V形槽定位) / 283


10.6.1工艺要点 / 283


10.6.2粗、精铣键槽轨迹 / 284


10.6.3加工程序 / 284


10.7用球刀切削加工圆弧槽 (用弯板装夹工件) / 285


10.7.1工艺要点 / 286


10.7.2由调整程序原点偏移值重新加工形面 / 287


10.7.3加工程序 / 287


10.8坐标系旋转加工相同形面 (用CAD查询功能确定点坐标) / 287


10.8.1工艺要点 / 288


10.8.2编程特点 / 289


10.8.3加工程序 / 289


10.9四轴数控加工实例(采用列表曲线编程) / 290


10.9.1工艺要点 / 291


10.9.2加工靠模的数控工艺文件 / 292


10.9.3数控加工程序 / 293


10.9.4数控加工操作要点 / 294


10.9.5数控加工经验与技巧 / 295




第11章数控机床维护与数控系统实用操作 / 296


11.1数控机床维修与保养 / 297


11.1.1数控机床的维修工作内容 / 297


11.1.2机床本体的维护 / 298


11.1.3数控机床电气控制系统日常维护 / 299


11.2屏幕显示数控系统构成 / 300


11.2.1数控系统构成 / 300


11.2.2在显示屏界面上显示数控系统构成 / 302


11.3FANUC 0i系统数据备份与数据恢复 / 304


11.3.1数控系统软件组成 / 304


11.3.2数据备份与数据恢复 / 305


11.3.3屏显本机系统软件 / 306


11.3.4由引导画面进行数据备份与恢复 / 306


11.3.5数据备份操作 / 306


11.3.6数据恢复操作 / 308


11.3.7C-F存储卡格式化 / 309


11.3.8引导画面备份数据注意事项 / 309


11.4手动MDI键盘设定机床参数 / 310


11.4.1参数用途 / 310


11.4.2屏显参数 / 311


11.4.3设置(SETTING)界面功能 / 313


11.4.4用MDI键盘设定参数 / 314


11.4.5数控机床基本功能参数 / 316


11.4.6参数在维修中的使用 / 317


11.5数控系统与计算机通信 / 318


11.5.1数控系统通信 / 318


11.5.2数控系统与计算机通信所需参数设定 / 318


11.5.3由数控系统与计算机通信输入/输出参数 / 320


11.5.4由数控系统与计算机通信输入/输出数控程序 / 321


11.5.5数控系统与计算机通信应注意的问题 / 321


11.5.6数控系统与计算机通信常见故障 / 322


11.6数控机床的安装调试 / 322


11.6.1机床开箱的检查工作 / 322


11.6.2机床的组装 / 322


11.6.3数控系统的连接与调整 / 323


11.6.4通电试车 / 325


11.6.5机床精度检测及调试 / 325


11.6.6机床验收 / 327




参考文献 / 328


  • 商品评价
  • 匿名
  • 很适合自学,里面讲了数控的加工实例还有手动数控数据备份和恢复,可操作性很强
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书里的干货很多,基本指令讲的很透彻,很适合初学者入手
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书里介绍了FANUC数控系统和机床加工中的手工编程等,可操作性很强,推荐
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 很实用的一本书,刚接触数控技术,买本书提升一下自己,书里有图片帮助理解,学起来不枯燥
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 简单翻看了,内容很全加工中和FANUC都有,从基础讲起,图文印刷清晰,适合新手。
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 这书完全可以当作数控加工的基础入门书,知识点讲解的很透彻,里面还有岗位知识,很合适自学
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 作为入门的新手来说,从一点不懂到懂了不少东西,从基础学起很有用,语言也很通俗易懂,很好的一本书!
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 刚拿到书的质量很好,印刷很清晰是正版的,发货速度也很快,包装很严实。
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 很多图表辅助理解,理解起来更直观了。
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书里面的内容很全,案例分析和讲解同样讲解很细致,性价比很高
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 还不错,讲的东西都是可操作性强的,书里还写了宏程序编程和指令,真的很值
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 除了基础的数控知识,还有讲数控加工效率怎么提高和机床的维护保养,真的很全面
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 这本书非常适合初学者,内容丰富详细,讲的也比较全面,有加工中心和数控机床的
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 作为一个新手,个人感觉这本书的用处还挺大的,里面有详细的介绍还有附加图跟解释,不错
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书里的图片文字印刷清晰,内容很全面,我这个小白看起来也不费力,希望可以早日学会,加油!
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 刚开始学数控,不会的东西很多,买本书自学下,讲的很细致,能看懂 满意
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书里的指令讲的非常好非常完整,很容易理解透,内容不错很基础,适合新人
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 对于刚学数控的我来说,能看懂也很实用,适合初学者自学,内容详实并且是循序渐进的,推荐
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 收到货了,书里有讲子程序和宏程序还有FANUC系统,每个指令都有实例学习
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 蛮好的,从数控车床入门开始学起,书中还写明其中需要注意哪些问题,讲解的很透彻。
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 满意!内容不错,讲解透彻,知识点也确实很多,准备在家自学,希望能有所帮助
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 书不错,是数控编程入门的首选书籍,简单易懂,讲解全面,推荐给各位学友们
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 发货很快,包装挺好的,没有磕碰,内容比较全面,基本的指令讲的很透彻,容易懂。
  • 2023-06-21
好评
  • 匿名
  • 很满意,内容非常符合我的需求,完全超出期望值,很好的一次购物体验
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 书手到了,学了一些才来评论,内容很全面,基本的指令讲解的也很透彻,对我来说很容易就懂了,对我帮助很大。
  • 2023-06-21
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  • 默认好评,没有填写评论内容!
  • 2023-06-21
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  • 0天后追评纯小白入手也没问题,真的是从最基础的数控车床入门讲的,讲的透彻详细,自学无压力 推荐
  • 2023-06-21
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  • 书收到了,是从最基础的数控机床讲起,毕竟数控这东西马虎不得,基础一定要学好才行
  • 2023-06-21
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  • 这本书内容很系统全面,全程都有图解,图片和文字搭配理解容易了些。
  • 2023-06-21
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  • 数控加工工艺是基础,一定要学好才行,书里还有写了该注意哪些问题和总结,讲得很明白,自学完全可以
  • 2023-06-21
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  • 物超所值,话不多说,这四个字已经说明了一切
  • 2023-06-21
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  • 4天后追评到货了,很具体的讲解了数控编程和加工工艺的内容,每章后面实例,实用
  • 2023-06-21
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  • 书拿到了,书里数控操作知识很全面,还有数控加工实例,简单易懂,可操作性很强
  • 2023-06-21
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  • 包装很好,书文字清晰,内容很全面,非常好的一本书
  • 2023-06-21
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  • 6天后追评书的性价比很高,内容是图文结合的,能帮助理解学习,满满的干货
  • 2023-06-21
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  • 指令的讲解非常细致,而且每个指令都有实例学习,很适合入门学习
  • 2023-06-21
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  • 书已经收到了,新书有塑封,内容很全面,理解起来也比较容易,价格也合适。
  • 2023-06-21
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  • 质量挺好,印刷清晰,满意
  • 2023-06-21
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  • 发货很快,包装挺好的,没有磕碰,
  • 2023-06-21
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  • 东西收到了,内容和详情描述的一样,没有让我失望,内容系统全面,讲解清晰。
  • 2023-06-21
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  • cnc是不错的方向,朋友推荐买书先学习一下,内容写的很通俗,自学没问题
  • 2023-06-21
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  • 拿到书了,书中除了基础知识居然还有数控系统操作方法,超实用
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 这本书结合了数控加工的示例、数控编程、加工工艺等知识,有很高的可操作性和实用性,书中的示例也是非常的典型,图文清晰,有全程的图解。
  • 2023-06-21
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  • 到货了,和卖家推荐的一样!内容也是非常精彩!价格也是实惠,值
  • 2023-06-21
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  • 收到了,很实用的一本书,学到了很多需要的东西!值的推荐????
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 印刷清晰,一点也不模糊,内容很全讲解的也很详细,是正版性价比高。
  • 2023-06-21
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  • 朋友推荐的数控书,说适合刚入门打基础的,写的全面详细里面还讲手工编程和机床维护
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 有错误的地方,还有其他的我没有验证,有可能不止这一处哈,新手不建议入手,不然到时候学的撞机了就好玩了…
  • 2023-06-21
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  • 好卖家,真有耐心,我终于买到想要的东西了。谢谢卖家。
  • 2023-06-21
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  • 书的内容很全面,车床铣床、加工中心、数控编程以及机床操作都包含在内,主要想提高我的专业技能,在数控上更加的专业,书写的很不错,坚持学习就一定有收货。
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 书的质量很好,拿在手里沉甸甸的,到手没有破损的情况,内容由浅入深,条理清晰,没有过多难懂的话,都是通俗易懂的,学起来不枯燥,很适合想学习数控编程的同学。
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 书很精彩,知识点讲解的非常透彻,还有该注意的问题也会说明,非常适合在家自学
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 物流速度很快,包装严实,整体看起来非常满意,内容很全,实战案例很多,能更加快速的学习,更加深入的理解每个知识点!
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 书不错,刚学数控有些搞不懂,就买了这书,里面讲的挺细致的还有图片帮助理解
  • 2023-06-21
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  • 这本书讲的很全面,适合自学,里面不止有数控机工实例还有工艺守则,很实用
  • 2023-06-21
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  • 默认好评,没有填写评论内容!
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 4天后追评很厚实的一本,印刷很清晰,对于刚开始学习编程的新手很友好,从基础知识开始讲解,介绍的很详细,结合数控加工的实例,可操作性强,很适合新手自学。
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 色彩情况:书收到了,大概翻了下,书中的实例是非常典型的,内容也很丰富,物有所值
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 宝贝已收到,包装很严实,很精美。打开包装看到非常完美
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 包装很好,内容讲的也是非常不错,都是一些很实用的东西,赶紧入手
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 书里内容由浅入深,结合了实例,满足了我现在的学习需求,很棒
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 非常详细的介绍了介绍了编程跟工艺方面的知识,值得购买,物有所值!
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 和描述的一致,适合初学者,基础知识讲解的很全面,基础的指令讲的很清晰,学起来轻松了不少。
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 默认好评,没有填写评论内容!
  • 2023-06-21
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  • 匿名
  • 4天后追评书包装的很好,没有损坏,对与想学这方面的新手很友好,内容从最基础的讲起,指令的讲解也很细致。
  • 2023-06-21
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