| 商品基本信息 | |
| 商品名称： | 面向制造及装配的产品设计 |
| 作者： | 美］杰弗里·布斯罗伊德 等 |
| 市场价： | 158.00 |
| ISBN号： | 9787111495697 |
| 版次： | 1-1 |
| 出版日期： | 2015-07 |
| 页数： | 576 |
| 字数： | 839 |
| 出版社： | 机械工业出版社 |
| 目录 | |
| 目录 前言 第2版前言 第1版前言 作者简介 术语表 第1章绪论 11什么是面向制造和装配的 设计 12发展沿革 13面向装配的设计的执行 14面向制造的设计 15生产能力准则 16DFMA如何运作 17不使用DFMA的错误理由 171没有时间 172并非此处发明 173丑陋儿童综合征 174低装配成本 175小批量生产 176我们已做这项工作多年 177这仅是价值分析 178DFMA只是多种手段 之一 179DFMA带来更加难以服务 的产品 1710我更喜欢设计规则 1711我拒绝使用DFMA 18产品设计中应用DFMA的 优点 19DFMA对美国工业的总体 影响 110结论 习题 参考文献 第2章材料和工艺的选择 21引言 22早期材料和工艺选择的 一般要求 23制造工艺的选择 24工艺能力 241一般形状属性 242DFA的可兼容性 25材料的选择 251将材料按工艺兼容的类别 分组 252采用隶属函数选择材料 253采用量纲一排序的材料 选择 26初级工艺/材料的选择 27工艺和材料的系统选择 271基于计算机的主要流程/ 材料的选择 272专家处理顺序选择器 273工艺的经济性排序 习题 参考文献 第3章面向手工装配的设计 31概述 32一般手工装配设计指南 321面向零件搬移的设计 准则 322面向插入和紧固的设计 准则 33面向装配方法系统设计的 发展 34装配效率 35分类系统 36零件对称性对搬移时间的 影响 37零件厚度和尺寸对搬移 时间的影响 38重量对搬移时间的影响 39双手操作零件 310综合因素的影响 311严重套接或缠结并要求用 镊子抓取和操作的零件对 称性的影响 312倒角设计对插入操作的 影响 313插入时间估计 314装配过程中避免阻塞 315减少圆盘装配问题 316阻塞通道和视线受阻对插入 螺纹紧固件的各种设计的 影响 317阻塞通道和视线受阻对空心 铆接操作的影响 318握持影响 319手工装配数据库和实际 数据表 320DFA方法的应用 321更多的设计准则 322大型装配件 323手工装配方法的类型 324装配布局对抓取时间的 影响 325装配质量 326将学习曲线应用到 DFA中 习题 参考文献 第4章电气连接和线束组装 41概述 42导线或线束组装 43电气连接的类型 431锡焊连接 432低压连接 433高压连接 44电线和电缆的类型 45制备和组装时间 451制备 452组装与安装 453固定 454连接 46分析方法 461步骤 462案例研究 习题 参考文献 第5章面向高速自动装配和 机器人装配的设计 51简介 52面向高速进给和定向的 零件设计 53示例 54其他进给困难 55高速自动插入 56示例 57组件分析 58适于自动化的产品设计 准则 59输送和定向的零件设计 510面向高速自动装配设计的 准则概要 5101产品设计准则 5102零件设计准则 511面向机器人装配的产品 设计 习题 参考文献 第6章面向制造和装配的印制 电路板设计 61概述 62印制电路板的设计顺序 63印制电路板的类型 631面数 632层数 633板材 634设备类型 635铜的重量 64裸板制造 641基本裸板成本 642每个面板的板数 643钻孔 644可选的裸板工艺 645裸板测试 65术语 66印制电路板的装配 661通孔印制电路板的装配 操作 662表面装配元器件的装配 663焊接 664其他组装过程 665印制电路板的装配顺序 67印制电路板的装配成本 估计 671元器件插入成本 672印制电路板装配成本的 工作表 673实例分析 68印制电路板装配的案例 研究 681仪器连接板的测量 682电源 69术语词汇表 习题 参考文献 第7章面向制造的设计 71引言 72使用单刃刀具加工 73使用多刃刀具加工 74使用砂轮加工 75标准化 76工件材料的选择 77工件材料的形状 78加工基本零件形状 781盘形回转件 （L/D≤05） 782短圆柱零件 （05＜L/D＜3） 783长圆柱回转体零件 （L/D≥3） 784非回转体零件（A/B≤3， A/B≥4） 785长非回转体零件 （A/B＞3） 786非回转的立方零件 （A/B＜3，A/C＜4） 79零件的装配 710精度和表面粗糙度 711设计准则小结 712对于加工零件的成本 估算 7121材料成本 7122机器的装卸 7123其他非生产性成本 7124机器之间搬移 7125材料类型 7126加工成本 7127换刀成本 7128加工数据 7129粗磨 71210精磨 71211砂轮磨损余量 71212无火花磨削余量 71213加工成本估算工作表 71214加工零件的近似成本 模型 习题 参考文献 第8章面向注射成型的设计 81概述 82注射成型材料 83成型周期 831注射或填充阶段 832冷却阶段 833脱模和复位阶段 84注射成型系统 841注射装置 842夹紧装置 85注射模具 851模具结构和操作 852模具类型 853浇道、流道和浇口 86注射成型机尺寸 87注射循环周期 871注射时间 872冷却时间 873模具复位 88模具成本估算 881模座成本 882型腔和型芯的制造成本 89模具成本点系统 810最佳型腔数量的估计 811设计实例 812嵌件成型 813设计指南 814装配技术 习题 参考文献 第9章面向钣金加工的设计 91概述 92专用模具和压力加工 921用于外形剪切的单工序 模具 922单工序剪切模的成本 |
| 内容简介 | |
| 本书主要介绍面向制造和装配的产品设计，书中对什么是面向制造和装配的产品设计、材料和工艺的选择、面向手工装配的设计、电气连接和线束总成、面向高速自动装配和机器人装配的设计、面向制造和装配的印制电路板设计、面向制造的设计、面向注射成型的设计、面向钣金加工的设计、压铸模设计、面向粉末冶金加工的设计、砂型铸造设计、面向熔模铸造的设计和面向热锻的设计等作了详细的介绍，有很高的参考价值。 |
